壓片技術理論與實踐問題
（一）壓片時的物理學過程
用壓片機壓制片劑已有了一百余年的歷史，現(xiàn)有的壓片機可分為高速壓片機，亞高速壓片機，旋轉式壓片機，單沖壓片機，但對壓片過程理論的研究，到近十幾年來才被注因此關于達方面的知識還很不夠。但根據(jù)現(xiàn)有的報導．對壓片技術已能起到指導作
壓片是借著壓力把顆粒間眨窩縮小至產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力而緊密結合的過程。片則是將顆粒置棋團的?？字薪?jīng)上下沖加壓力而成。力疏松的顆粒在末加壓時，被此間接觸的面積很小，只有顆粒內(nèi)的內(nèi)聚力而沒有顆粒間的帖著力。顆粒間有很大間隙，間晾內(nèi)充滿著空氣。在加壓后，顆?；瑒?、擠緊，顆粒間酌距離和問陳逐漸縮小，空氣逐漸排出；若干顆粒或結晶體被壓碎．此表面曾加，碎片被壓而退入間隙。當?shù)竭_一定的壓力顆拉間接近到一定的程度時，產(chǎn)生足夠的范德華力，使疏松的顆粒結合成了整體的片狀。在開始加壓時，顆粒的此表面隨壓力的加大而增加，但至某一程度時此表面不但不再增加，而且隨壓力的加大而減小。因為此時顆粒受到高壓力的影響彼此結合，其間的界面消失了。壓片時所施之壓力龐大結合力也愈大，所成的片劑亦愈加堅硬，所以片劑的硬度與壓力的對數(shù)成正比。
顆粒在沖模中時與上下沖和棋孔內(nèi)壁接觸的部分是面對著堅硬的鋼*因而使受壓時，這一部分的顆粒被壓碎的雖大，并且粉嬸細。這種細粉一部分坦克在顆粒問孔隙中，一部分被壓成連續(xù)的薄后，使片劑的上下面和四周均有一個堅硬光滑的薄層。片劑四用的表面在推出?？讜r，受到?？妆诘那凶冏饔?，顯得更光滑。壓成片劑的表現(xiàn)密度小于原來物質的其實密度。這說明片劑中仍然布孔隙存在。孔隙的多少代表著片劑的堅硬性，孔隙度以下列公式表示：孔隙度：（1-真實厚度÷表面密度）孔隙度與壓力的對數(shù)成正比。一般片劑的孔陳皮為2—10％，磺胺因哩片的孔隙度在7％左右。
（二）水份的作用
顆粒中水份的作用機制尚未十分明了。但除對片劑硬度有顯著影響外，水份對片劑的形成，亦有極共重耍的意義。*干燥的顆粒彈性大，塑性小，難于壓片，而水份能改善這種情況．增加塑性，減低彈性。水有足夠的憫極服似乎在粒子之間起著特殊的橋梁作用似保證粒子問的內(nèi)聚力。有人認為顆粒可視作具有充滿水的無數(shù)毛細管體，在加壓時毛細管變形，從中溫出水形成薄層，包圍在粒子的外面，便于粒子互相滑動，直至十分密集為止。此時分子間產(chǎn)生了內(nèi)聚力，包圍粒子的油層愈薄則分子間內(nèi)聚力的作用愈強。許多顆粒需加粘合劑。粘合劑一般是膠體物質，是親水性的，它們必須含有適當量的水份，以發(fā)揮其作用。
（三）結晶水的關系
結晶水為著干藥物各層結構中必要的結合劑，去水后會妨礙片劑的形成。
但在另外一些藥物中水并不是必要的結合劑，則去水后對片劑的能否成形無大關系。
合結晶水藥物在制撾干燥時往往失去一部分結晶水，在胖藏過程中控往徐徐吸水恢復共原有的結晶水。若臺結晶水時的克容大干共無水物時，如對氮基水楊酸鈣的克容大于共無水物的克容，則所成片劑由于吸水生成合結晶水物，片劑體積逐逐漸增大而膨脹，從而把片劑崩壞。此時，由于片劑內(nèi)孔隙個的空氣被擠出，因而也造成崩解時間的延長。反之，若臺結晶水時的克容小于其無水物的克容時，例如戊巴北妥鈣及異煙腺等，則片劑因吸水而容積縮小，從而產(chǎn)生龜裂和崩壞[2n。
（四）結晶形狀和本身結構與壓片的關系
藥物結晶的形狀對片劑的形成有一定的關系。據(jù)研究[2門，正方晶系物質均能區(qū)按壓成片劑．其他晶系筒無——致的規(guī)律性；而正方晶系和六角品系中的二元化合物又具有更大的*性。因這類億合物此斜方晶系、單路品系及三斜晶系的三元或更復雜的化合物具有更高的對稱性。
粒子的物理性與片劑的形成亦有關系。據(jù)諾索維卡姬[zd3的研究，粒于的形狀與大小及他們相互間的排列決定著粉末堆積的緊密度和它的壓縮性能。堆積的緊密度系指粒子在自由堆積時的緊密度。緊密度念小則所戊物體念硫松，即疏散度愈大；疏散度愈大，則受壓時縮小的程度亦龐大，即壓縮度龐大。細小的極末具有較小的堆積緊密度與較大的疏效應，亦有較高壓縮性，故所成片劑愈堅硬。粗大的拉子，如巴此妥，水合二格，氯化鈉等具有較大的緊密度，故壓成的片劑硬度較差。細小的粒子具有較大的表面，有較多的接觸總面積，這亦是產(chǎn)生硬度較高的片劑的原因之一。壓縮性較大的藥物，所成片劑的硬度較高。
物質本身具有的結合力是能否形成堅硬片劑的主要因素。結合力的大小和物質的揮發(fā)性有關，揮發(fā)性愈強的物質結合力愈小，此種結合力可以從物質的沸點（破壞結合分于的離子力或范德華力）的高低來判斷，沸點愈高的物質結合力愈強。含硫酸根的鹽（如鈣、鋇、鉀、銅、鋁等）不能直接壓制成片，此系與經(jīng)的性質有關，因硫酸根系供價建和配位建結合。碳酸根為低對稼性的結論因此其鹽類（如鈣、鉀、鈉、紀、銀等）和商對稱物質相反，形成片劑的能為很差?；蹫闊o界面結合的層形結構物質，也不能直接壓成片劑。但具有層形結構的碘 化 汞因有“橋”原子各層則能直接壓片。
（五）粘合劑的作用
粘合劑是用以增加物質的可塑性。絕大多數(shù)藥物為了耍得到足夠的內(nèi)聚力以形成片劑需施加高壓，但過高的壓力對片劑的質量和壓片機都有不利。水有較大的偶極矩，它的存在能增加顆粒的內(nèi)聚力因此可以減少所需的壓力，但對難溶或不镕性物質，由于它們的接觸面不能為水所濕潤，水的存在可能妨礙粒子的凝集。在這種情形下，須采用具有內(nèi)瘓力較高的物質，如淀粉漿、明膠等鉆合劑。作為粘合劑的物質大多數(shù)為親水性，具有膠體的特性與形成膠凍的能力。藥品的粒子被帖合劑濕潤后，相互之間便凝集起來。隨著水分的蒸發(fā)，凝集作用更為加強，因而促使粒子更加靠攏。粘合劑中必須有足夠的水份，才能在壓縮過程中保持膠被的枯結作用，并逐漸使之增加。顆粒小使用粘合劑后，其所壓成片劑的孔隙度有下降趨勢?？紫抖鹊闹蹈饔胁煌貌煌紫吨档南陆登€可以推測粘合劑的有效性。
（六）潤滑劑的作用
在壓片前顆粒中加入潤滑劑的目的已在編料中談及。各種潤滑劑的滑動性和抗鉆性均有差異，很難用一種標準來決定各種潤滑劑的作用，所以目前對各種潤滑劑的評價有顯著的不一致性。取滑動性能而論滑石粉、聚乙二醇—6000為；硬脂酸續(xù)、硬脂鈣較弱，碩脂酸與液狀石蠟沒有滑動作用。以抗鉆性能論則匠脂酸埃和石烙為強，滑石粉較差。
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